Sudura prin puncte este un procedeu folosit cu precadere in atelierele de tinichigerie, pentru imbinarea foilor de tabla cu ajutorul caldurii si a presiunii exercitate prin presare.
De asemenea, aparate de sudura in puncte mai sunt folosite pentru producerea plaselor sudate si a bateriilor. Ca domenii de aplicabilitate, putem mentiona industria auto, feroviara si aerospatiala, constructiile, industria producatoare de electrocasnice si electronice.
Ce presupune sudura prin puncte?
Vorbim despre un procedeu de sudura fara material de adaos, care consta in topirea materialelor prin caldura generata de impulsuri electrice si imbinarea acestora prin presare.
Pentru aceasta, se folosesc echipamente de sudura speciale, dotate cu doi electrozi sudura din aliaj de cupru, rezistenti la caldura, care au dublu rol: de a conduce impulsul electric spre materialele prelucrate si de a exercita presiunea necesara imbinarii acestora.
La trecerea curentului generat de aparatul de sudura prin puncte, materialele sudate se supraincalzesc in zona de contact cu electrozii, iar temperaturile foarte mari determina topirea acestora. Datorita presiunii de comprimare a acelorasi electrozi, partile topite se contopesc, iar, dupa racire, materialele prelucrate se intaresc din nou si raman lipite.
Cum decurge sudura prin puncte?
Alegerea unui aparat de sudura in puncte se face in functie de diferite criterii, insa principiul de functionare este acelasi, iar procesul de sudare se deruleaza urmand aceiasi pasi, indiferent de domeniul de aplicabilitate.
In prima faza, se fixeaza materialele prelucrate, stabilindu-se punctele de imbinare in care urmeaza sa fie aplicata sudura. Apoi, pe primul dintre puncte se monteaza electrozii din aliaj de cupru, care trebuie sa stranga foarte bine materialele pentru a exercita o presiune suficient de mare.
Dupa ce electrozii sunt bine fixati de o parte si de cealalta a punctului de sudare, se porneste aparatul de sudura prin puncte si se genereaza un impuls electric intr-un timp foarte scurt. Acesta poate varia intre 10 si 100 de milisecunde.
In momentul generarii impulsului, forta de comprimare a electrozilor slabeste pentru a se crea o rezistenta de contact cat mai mare si a se obtine, astfel, o temperatura cat mai ridicata.
Aceasta temperatura generata de impulsul electric topeste materialele in zona de contact, dupa care electrozii se strang din nou, marind forta de comprimare in punctul respectiv. Sub presiunea exercitata, materialele topite se contopesc, iar dupa racire raman lipite.
Se trece apoi la punctul urmator, iar procedura se repeta pana cand materialele prelucrate sunt complet sudate.
Ce materiale pot fi sudate prin puncte?
Sudura prin puncte se foloseste pentru prelucrarea foilor subtiri de tabla care pot avea grosimi cuprinse intre 0,5 si 3 milimetri. Prelucrate prin alte proceduri de sudare, acestea se pot deforma sau se pot deteriora usor din cauza supraincalzirii, insa prin sudarea in puncte se evita acest risc.
Aparatele de sudura in puncte Telwin, ca alte dispozitive similare, genereaza o cantitate mare de energie pe o suprafata redusa, intr-un timp foarte scurt, si, astfel, foile de tabla nu se incalzesc pe intreaga suprafata, ci doar in zona punctului de sudura.
Otelul se sudeaza foarte bine prin aceasta metoda, in special cel cu un continut scazut de carbon. Materialele din otel cu peste 4% carbon au o rezistenta mai slaba la sudura si se pot rupe sau fisura mai usor.
In cazul otelurilor zincate, se foloseste curent de o intensitate mai mare, insa exista riscul ca electrozii sa degradeze suprafetele prelucrate, iar sudura sa fie una de slaba calitate.
De asemenea, zincul care acopera placile din otel contamineaza electrozii din aliaj de cupru ai aparatului de sudura prin puncte, caz in care acestia trebuie schimbati frecvent sau remodelati prin eliminarea partilor afectate.
Pentru sudarea aluminiului si a aliajelor din aluminiu sunt necesare aparate speciale capabile sa genereze curent la un nivel mult mai ridicat, acestea fiind mai scumpe decat cele folosite in mod uzual.
De asemenea, pentru sudarea in puncte a materialelor din cupru sunt necesari electrozi dintr-un aliaj cu un punct de topire foarte ridicat, deoarece electrozii obisnuiti au un punct de topire similar cu cel al materialelor prelucrate. De obicei, pentru sudarea in puncte a cuprului, se folosesc electrozi molibden si electrozi wolfram.
Parametri de luat in calcul la sudura prin puncte
Pentru a avea garantia unei suduri de calitate, inainte de a folosi aceasta procedura trebuie sa tii cont de anumiti parametri. In primul rand, acestia se refera la materialele prelucrate, respectiv la grosimea acestora, tipul de metal din care sunt realizate, gradul de conductivitate termica si rezistenta electrica.
In functie de aceste detalii, pot fi stabiliti parametrii de functionare ai aparatului de sudura prin puncte. Mai exact, este vorba despre intensitatea impulsurilor electrice, durata acestora, forta de compresie exercitata de electrozi si intervalul de timp in care aceasta trebuie sa fie exercitata.
Daca ai intrebari suplimentare in legatura cu subiectul acestui articol sau daca vrei sa afli mai multe informatii despre produsele afisate pe masif.ro, te invitam sa ne contactezi CLICK AICI, fie la telefon 0374.477.200 sau e-mail [email protected]
Scrie un comentariu