Electrozii de sudura sunt elemente realizate din material conductor electric care transmit curentul electric pieselor ce urmeaza a fi sudate. Electrozii de sudura pot fi:

• consumabili, fabricati din sarma de sudura acoperita prin presare mecanica cu un strat de protectie peste tija metalica; rolul stratului de acoperire este de a trata metalurgic baia de sudura, de a o proteja de intemperii si de a asigura o ardere mai stabila a arcului;
• neconsumabili, realizati din materiale refractare, cum ar fi tungstenul, din grafit sintetic sau carbune electric, avand doar rolul de a conduce curentul electric.

Tipuri de electrozi de sudura

In functie de metoda de sudare utilizata, se deosebesc urmatoarele tipuri de electrozi:

• electrozii utilizati de aparatele de sudura MMA (Manual Metal Arc) cu invertor sudura sau transformator sudura sunt electrozi inveliti care se topesc si care sunt folositi ca material de adaos pentru sudura; electrozii de sudura inveliti pot fi rutilici, bazici sau celulozici, au diferite diametre, prin urmare au cerinte diferite legate de intensitatea curentului de sudura;
• pentru aparatele de sudura MIG-MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) electrodul invelit este inlocuit cu o rola de sarma care constituie materialul de adaos. O varianta a sarmei de sudura este sarma cu flux in care compozitia din miezul sarmei se transforma in gazul protector al arcului de sudura si creeaza zgura ce se regaseste pe cordonul de sudura;
• aparatele de sudura TIG (Tungsten Inert Gas) utilizeaza un electrod din tungsten (wolfram) care are doar rolul de a conduce curentul electric si de a activa arcul electric, nu se topeste si nu constituie material de adaos, ca urmare se uzeaza foarte lent, datorita zgarierii de piesa de metal;
• aparatele de sudura in puncte lipesc doua sau mai multe foi de metal fara se foloseasca metal de ados; se utilizeaza doi electrozi din aliaj de cupru; in functie de aplicatie, electrozii pentru sudura in puncte au forme diferite.

Cum alegi electrozii pentru aparatele de sudura MMA?

Tipul de electrozi

Electrozii pentru sudura MMA se aleg in functie de materialele de sudat, pozitia in care se sudeaza, rezultatatul care se doreste, aparatul de sudura utilizat. Asa cum am precizat mai sus, sudura MMA utilizeaza electrozi rutilici, bazici sau celulozici.

Electrozii rutilici sunt electrozi care contin oxid de titan, au avantajul unei amorsari usoare, produc un arc electric stabil, nu necesita conditii speciale de depozitare, se preteaza atat la sudura in curent continuu, cat si la curent alternativ, si au un pret scazut.

Au insa un continut bogat de hidrogen, iar baia de sudura este fluida. Electrozii rutilici pot fi folositi pentru sudura verticala, orizontala si pentru materialele subtiri, rezultand o sudura buna, insa cu rezistenta scazuta.

Electrozii bazici au un continut scazut de hidrogen, baia de sudura este vascoasa, ceea ce inseamna ca permit sudura in toate pozitiile, insa arcul electric are o amorsare greoaie si este instabil, pot fi folositi numai pentru sudura in curent continuu, materialul de adaos este produs in cantitati mari si necesita depozitarea intr-un mediu uscat.

Electrozii bazici pot fi folositi pentru materiale subtiri, iar sudura este rezistenta, cu proprietati foarte bune ale cordonului de sudura chiar si la materiale subtiri.

Electrozii celulozici se utilizeaza in special pentru sudarea tevilor, au avantajul ca se pot utiliza in toate pozitiile, pe o gama larga de materiale si nu produc mult material rezidual, insa au continut mare de hidrogen, pot fi folositi doar pentru sudura in curent continuu cu tensiune ridicata si produc o sudura neregulata.

Diametrul electrodului

Diametrul electrodului se alege in functie de grosimea materialului de sudat si trebuie sa tii cont de curentul de sudura furnizat de aparatul tau de sudura. Cu cat diametrul electrodului este mai mare, cu atat ai nevoie de un curent de sudura mai mare.

De asemenea, odata cu cresterea diametrului electrodului de sudura, creste dificultatea amosarii arcului electric si pericolul perforarii materialului care se sudeaza. Se recomanda ca diametrul electrodului sa fie cat mai apropiat de dimensiunea materialului ce se sudeaza, iar la grosimi mari se va proceda la depunerea mai multor straturi.

Sfatul nostru este sa iti iei o marja de siguranta atunci cand alegi diametrul electrodului si sa folosesti un electrod cu diametrul mai mic deca diametrul maxim suportat de aparatul tau de sudat. In tabelul de mai jos iti prezentam curentul de sudura necesar fiecarui tip de electrod, in functie de diametru:

Alegerea sarmei pentru aparatele de sudura MIG/MAG

Alegerea necorespunzatoare a unei sarme pentru sudura MIG/MAG poate compromite proprietatile mecanice ale sudurii, de accea este foarte important sa alegi tipul de sarma potrivita. Primul pas pe care trebuie sa il faci este identificarea metalelor care urmeaza sa fie sudate.

Compozitia sarmei de sudura trebuie sa fie cat mai apropiata de cea a materialului care se sudeaza si de tipul de gaz de protectie folosit. Astfel, materialele din otel carbon trebuie sudate cu sarma din otel carbon, materialele din otel inox trebuie sudate cu sarma din otel inox etc.

Adesea, sarma de sudura contine pe langa metalul de baza si alte elemente precum mangeziu, siliciu sau titan, care au rolul de a face sudura mai rezistenta, mai stabila, mai putin poroasa si predispusa oxidarii. Uneori, este recomandat ca sarma de sudura sa contina aceste elemente.

Dupa ce ai ales materialul sarmei de sudura, alegerea diametrului sarmei se face in functie de grosimea materialului de sudat. De exemplu, pentru o sudura de colt, pentru table din otel carbon cu grosimea de 2 mm, o alegere potrivita ar fi o sarma de sudura cu diametrul intre 0.8-1.2 mm.

Pentru comoditate, poti folosi sarma de sudura cu flux, la care compozitia din miezul sarmei se transforma in gazul protector al arcului de sudura si, astfel, poti suda fara sa ai nevoie de butelie de gaz protector.

Bobinele cu sarma de sudura au dimensiuni diferite, de la 0.5 pana la 15 kg, iar alegerea o faci in functie de diametrul maxim al bobinei de sarma care se poate monta pe aparatul de sudura pe care il folosesti.

Alegerea electrozilor pentru aparatele de sudura TIG (WIG)

La sudarea TIG se utilizeaza electrozi wolfram care au rolul de a transmite curentul electric. Chiar daca au o temperatura de topire ridicata, exista o uzura normala in timpul utilizarii, precum si un transfer de material in cazul amorsarii de tip scratch.

Sunt recomandati pentru sudura in curent continuu (pentru otel si inox) sau curent alternativ (pentru aluminiu). Alegerea electrodului este foarte importanta, determinata de grosimea materialului ce urmeaza sa fie sudat si curentul de sudare.

Exista o varietate mare de electrozi de tungsten (wolfram), cu diametrul de la Ø 0.5-8 mm. Electrozii pentru sudura TIG pot fi alcatuiti din tungsten pur sau pot fi aliati cu pamanturi rare si oxizi. Pentru usurinta in utilizare, fiecare tip de electrod TIG este codat cu o anumita culoare:

• electrozii din Wolfram pur 99.97%, culoare verde, se folosesc in special pentru sudarea in curent alternativ si ofera o buna stabilitate a arcului;
• electrozii din Wolfram aliat cu Cerium 2%, culoare gri, au o durata de viata mai lunga, ofera stabilitate a arcului electric si amorsare buna, necesita valori mai mici ale curentului continuu, sunt recomandati pentru sudarea conductelor, tevilor si pieselor mici, atunci cand sunt necesare amorsari repetate;
• electrozii din Wolfram aliat cu Toriu 2%, culoare rosie, sunt preferati pentru usurinta in utilizare si durata lunga de viata (net superioara electrozilor din wolfram pur). Ofera performante mai bune de sudare in curent continuu fata de electrozii din wolfram nealiat, deoarece adaosul de toriu creste emisia de electroni, imbunatatind amorsarea si crescand capacitatea de transfer a curentului. Lucreaza la temperaturi net inferioare punctului lor de topire, prin urmare au o rata de uzura redusa, oferind, astfel, o excelenta stabilitate a arcului electric.

In procesul de sudare TIG (WIG), pe langa electrod, ai nevoie de baghete de sudura care se constituie in materialul de adaos. Baghetele pentru sudra TIG (WIG) se aleg in functie de materialul de sudat.

Daca ai intrebari suplimentare in legatura cu subiectul acestui articol sau daca vrei sa afli mai multe informatii despre produsele afisate pe masif.ro, te invitam sa ne contactezi CLICK AICI, fie la telefon 0374.477.200 sau e-mail [email protected]