Pietre abrazive

Masif iti pune la indemana o gama variata de pietre sau corpuri abrazive, pentru ca tu sa lucrezi eficient. Corpurile abrazive sunt produse fasonate, formate din cristale dure, cu un numar mare de muchii aschietoare. Aceste cristale sunt legate intre ele cu ajutorul liantilor, rezultand produse de forme si dimensiuni variate. Pietrele abrazive sunt produse de precizie, utilizate pentru rectificarea si finisarea unei game variate de materiale.

Tipuri de pietre sau corpuri abrazive

disc de slefuit tip oala;
piatra pentru polizoare drepte;
disc de slefuit pentru pentru polizoare de banc;
varfuri de slefuire pentru masini de gaurit;
pietre abrazive.

Clasificarea pietrelor abrazive dupa natura liantilor

piatra abraziva cu liant ceramic este recomandata in special destinate operatiilor de ascutire si rectificare;
piatra abraziva cu liant bachelitic destinata degrosarilor, debavurarilor, debitarilor si in cazul unor operatii de rectificare care se desfasoara la viteze de lucru relativ mari;
piatra abraziva cu liant magnezitic destinata prelucrarii suprafetelor mari si din materiale sensibile la caldura;
pietre abrazive cu liant elastic destinate operatiilor de finitie si superfinitie.

Factori care influenteaza calitatea suprafetei slefuite sau rectificate

piatra sau corpul abraziv - caracterizat prin material abraziv, granulatie, duritate, structura, liant;
parametrii rectificarii - avans de trecere, avans de patrundere, viteza periferica a pietrei abrazive;
masina sau scula electrica de rectificat – tip constructiv, stare de uzura, reglaje.

Tipul materialului abraziv

electrocorindon normal - 11 A, corindon cu un continut de 95-97% AI203, se recomanda pentru prelucrarea otelurilor slab aliate supuse operatiilor de degrosare, de mare randament, pe masini de putere mare;
electrocorindon semifriabil - 41 A, corindon seminobil cu un continut de 98% AI203, cu o friabilitate mai mare decat a electrocorindonului normal, dar cu o duritate si tenacitate mai mica, se recomanda pentru prelucrarea otelurilor calite si sensibile la caldura supuse operatiilor de rectificare de precizie;
electrocorindon nobil alb - 33A, corindon de inalta puritate cu un continut de min. 99% AI203, cu duritate si friabilitate ridicata, aceste caracteristici ale materialului abraziv conferind pietrei abrazive calitati foarte bune de autoascutire si asigura o buna protejarea suprafetei rectificate, se recomanda pentru prelucrarea otelurilor rapide, otelurilor calite, otelurilor inoxidabile, fontei supuse operatiilor de ascutire sau rectificare de precizie;
electrocorindon monocristalin - 31A, coridon cu un continut de min. 99% AI203, obtinut print-un procedeu special, se recomanda pentru prelucrarea otelurilor de scule si a otelurilor rapide, inalt aliate si foarte sensibile la caldura, supuse operatiilor de rectificare care impun prelucrari de adaosuri mari sau chiar taieri din plin (avans 2-3 mm/trecere);
electrocorindon nobil roz - 66A, corindon superior, cu un continut de min. 99% AI203 si cu un adaos de 0,25% Cr203 cu o duritate si tenacitate mai mare decat a electrocorindonului nobil, acest adaos conferind corpului abraziv proprietati de aschiere deosebite si rezistenta mai mare la socuri mecanice. Se recomanda pentru prelucrarea otelurilor inalt aliate, otelurilor inoxidabile, fontei supuse operatiilor de rectificare, inainte si dupa tratament termic;
electrorubin - 77A, electrocorindon superior cu un continut de min. 99% AI203 si cu un adaos 2,5% Cr203, cu o duritate si tenacitate mai mare decata electrocorindonului nobil roz, se recomanda pentru prelucrarea otelurilor inalt aliate supuse operatiilor de rectificare la temperaturi joase;
carbura de siliciu neagra - 21C, material abraziv cu un continut de min. 97% SiC, cu duritate ridicata, se recomanda pentru prelucrarea fontei, alamei, bronzului, aluminiului, precum si a materialelor metalice cu rezistenta scazuta, a unor materiale organice, minerale si ceramice supuse operatiilor de rectificare;
carbura de siliciu verde - 22C, material abraziv cu un continut de min. 99% SiC, cu duritate ridicata (9,5 pe scara Mohs) si cu o friabilitate mai mare decat a carburii de siliciu neagra, se recomanda pentru prelucrarea metalelor dure si foarte dure (carburi metalice), fonta, ceramica, sticla, roci si betoane supuse operatiilor de rectificare.

Granulatia pietrei abrazive
Granulatia reprezinta marimea medie a granulelor abrazive si este simbolizata cu un numar in conformitate cu standardul FEPA (seria F). La alegerea granulatiei unei pietre abrazive trebuie respectate urmatoarele reguli:

granulatiile grosiere, pentru suprafete plane, fiind recomandate pentru operatiile de degrosare la piese mari, materiale moi, suprafete de contact mari, adaosuri mari de prelucrare;
granulatiile fine, pentru suprafete profilate, fiind recomandate pentru operatiile de finitie la materiale dure si fragile, suprafete de contact mici, adaosuri mici de prelucrare;

Discurile de slefuit tip oala

Aceste cupe de slefuit conice sau discuri tip oala reprezinta un model mai special de piatra abraziva. Materialul abraziv este lipit cu rasina, cupele de slefuit tip oala sunt ideale pentru lucrarile de slefuire grosiera datorita gradului de indepartare extrem de mare. Viteza maxima de rotatie nu trebuie sa depaseasca 50 m/s, motiv pentru care nu toate polizoarele unghiulare sunt potrivite.

Te rugam sa retii lungimea arborelui polizorului unghiular, pentru asamblarea corecta a accesoriului fiind necesara o zona de prindere de cel putin 16 mm, precum si o aparatoare corespunzatoare.

Caracteriticile discului de slefuit tip oala

dimensiunea cupelor de slefuit Tip 11, cel mai raspandit, confera cea mai buna acoperire a suprafetei de polizare, diametru min/max 90/110 mm si inaltimea de 55 mm;
alezaj de 22.23 mm;
suport metalic pentru o durabilitate sporita;
granulatie abraziva din oxid de aluminiu pentru slefuire metal sau din carbura de siliciu pentru slefuire piatra naturala sau sintetica, beton, zidarie.

Gama de pietre abrazive
Pentru ca tu sa ai de unde sa alegi, am pregatit o gama larga de pietre abrazive de calitate de la producatori renumiti: