
Articol publicat initial in octombrie 2022 si revizuit complet in octombrie 2025 pentru a reflecta cele mai noi tehnologii si modele de pe piata
Burghiul, cu denumirea arhaica de sfredel, este un accesoriu din otel cu o compozitie speciala, prelucrat in forma unei spirale, cu muchiile ascutite, cu doua sau mai multe canale pentru eliminarea resturilor de material prelucrat. Atasat la o masina de gaurit electrica realizeaza perforarea unei game foarte largi de materiale: zidarie, beton, metal, lemn, ceramica si sticla.
Poti afla mai multe informatii despre burghie citind si articolul “Tipuri de burghie si domeniile lor de utilizare”
In cele ce urmeaza ne vom referi la burghiele pentru beton, cele mai dure burghie, care au o constructie speciala, pentru a face fata solicitarilor mecanice extreme.
Denumirea „burghiu pentru beton” este generala, in practica acestea sunt folosite pentru a găuri inclusiv zidarie, caramida, piatra, granit sau beton cu armatura.
Burghiele pentru beton sunt construite din aliaje rezistente, au varful placat cu carburi de tungsten fiind special proiectate sa strapunga atat betonul dur cat si armatura de fier-beton.
Burghiele destinate gauririi in beton simplu și zidarie au varful acoperit cu 2 pastile diamantate, iar burghiele proiectate pentru gaurirea în armatura au 4 sau mai multe pastile diamantate.
Ce inseamna SDS si la ce se foloseste
Sistemul "SDS" reprezintă un standard industrial pentru prinderea rapidă a burghielor și dălților în ciocane rotopercutoare, eliminând necesitatea unei mandrine clasice cu cheie. Clarificarea terminologiei este esențială:
-
Dezvoltator: Sistemul a fost dezvoltat și patentat de BOSCH în 1975, perfecționând o tehnologie anterioară de la Hilti.
-
Semnificație Originală (Germană): Abrevierea SDS înseamnă Stecken Drehen Sichern, ceea ce se traduce prin "Introduci – Rotești – Blochezi".
-
Semnificație de Marketing (Engleză): Ulterior, a fost promovat și sub denumirea de Special Direct System.
(Foto credit Robert Bosch gmbh)

Avantajele sistemului de prindere SDS
Aparitia sistemului SDS a facut ca burghiele sa poata fi inlocuite mai usor si mai rapid, fara a fi necesare alte scule. Trebuie precizat ca sistemul de prindere SDS este specific ciocanelor rotopercutoare si ciocanelor demolatoare.
Am dezvoltat pe larg particularitatile fiecarui tip de ciocan in articolul “Ciocan rotopercutor sau ciocan demolator – diferentele dintre ele”
Particularitati ale sistemului SDS (plusuri si minusuri)
- Accesibile, in special dupa expirarea patentului si mutarea productiei in China
- Performanta de gaurire mai buna decat in cazul ciocanelor cu mandrina cu bacuri
- Functia “stop-rotatie” a rotopercutoarelor faciliteaza daltuirea
- Schimbarea burghiului cu o singura mana
- Burghiele SDS pot fi utilizate doar cu scule cu mandrina identica
- Nu asigura o fixare atat de precisa precum mandrina clasica; recomandat pentru gaurire in beton
- Transmitere foarte buna a cuplului fortei de la masina la burghiu
Care este diferenta dintre SDS-plus si SDS-max
Diferenta dintre cele doua sisteme de prindere este legata de profilul si numarul canalelor de ghidare- antrenare, dar si de dimensiunea cozii care se fixeaza in portscula ciocanului rotopercutor sau demolator. Mai jos evidentiem particularitatile sistemului SDS-Plus vs SDS-max

Burghiele SDS-Plus
- coada de prindere Ø 10 mm
- 2 canale de antrenare si 2 canale de fixare in portscula
- utilizate cu ciocane rotopercutoare intre 2 si 5 Kg
- diametru de gaurire cuprins intre 3 – 32 mm
Burghiele SDS-Max
- coada de prindere Ø 18 mm
- 3 canale de antrenare si 2 canale de fixare in portscula
- utilizate cu ciocane rotopercutoare > 5 kg, pentru lucrari de gaurire de complexitate mare
- diametru de gaurire cuprins intre 16 – 54 mm
|
Caracteristică |
SDS-Plus |
SDS-Max |
|
Diametru Coadă |
10 mm |
18 mm |
|
Caneluri |
4 (2 deschise, 2 închise) |
5 (3 deschise, 2 închise) |
|
Domeniu optim găurire |
4 mm - 18 mm |
18 mm - 54 mm |
|
Tipuri de lucrări |
Găurire în beton/zidărie, dăltuire ușoară |
Găurire de diametre mari, demolare, găurire cu carote |
|
Clasa de ciocane |
Rotopercutoare ușoare (2-5 kg) |
Rotopercutoare și demolatoare grele (> 5 kg) |
|
Recomandat pentru |
Instalatori, electricieni, uz general |
Constructori, lucrări de structură, uz industrial |
Cum sa alegi sistemul de prindere SDS potrivit
Ghid practic: Cand este esential sa alegi SDS-Plus?
SDS-Plus este sistemul ideal pentru majoritatea proiectelor de renovare casnica si lucrari de constructii usoare. Aceasta mandrina este proiectata pentru a fi utilizata cu ciocane rotopercutoare mai mici si mai usoare, care sunt perfecte pentru gaurirea rapida a gaurilor de ancorare, de fixare si de dibluri. Cel mai bine se foloseste pentru gauri cu diametre de pana la 20-25 mm in beton, zidarie sau caramida. De asemenea, este excelent pentru daltuirea rapida a gresiei, a faiantei sau pentru indepartarea tencuielii vechi.
Ghid practic: Cand este esential sa alegeti SDS-Max?
SDS-Max este alegerea potrivita pentru profesionistii din constructii si pentru proiecte care necesita o putere de impact si un cuplu mult mai mare. Sistemul SDS-Max este utilizat la ciocanele rotopercutoare si la picamerele de mari dimensiuni, destinate lucrarilor de daltuire grea, demolari si gauriri de diametru mare. Este ideal pentru a gauri gauri cu diametre de peste 25 mm, pana la 50 mm, in beton armat, roci dure si fundatii. Asadar, daca trebuie sa realizezi gauri mari pentru instalatii sanitare, sa spargi pereti de beton gros sau sa demolezi structuri, SDS-Max este solutia.
Desi un ciocan rotopercutor SDS-Plus este versatil, anumite lucrari cer puterea si robustetea unui sistem SDS-Max. Alegeti SDS-Max pentru:
- Gauri cu diametru mare: Pentru orice gaura in beton cu diametrul de peste 18-20 mm, pentru a garanta viteza superioara si a proteja masina.
- Lucrari de demolare si daltuire: Cand aveti nevoie sa spargeti beton, sa indepartati gresie sau sa daltuiti canale, energia de impact superioara a sistemului SDS-Max este indispensabila.
- Utilizare profesionala intensiva: Pe santiere, unde durabilitatea, puterea si eficienta in utilizare continua sunt critice.
3 greseli de evitat in utilizarea burghielor SDS
1. Folosirea unui burghiu SDS-Plus pentru diametre mari
Fortarea unui rotopercutor SDS-Plus la gauri de 28-30 mm, chiar daca este specificat de producator, duce la uzura prematura a masinii si la o viteza de lucru redusa. Recomandarea noastra: treceti pe SDS-Max pentru orice diametru peste 18-20 mm.
2. Lipsa curatarii periodice a cozii burghiului
Praful si reziduurile acumulate pe coada burghiului pot afecta mecanismul de prindere al mandrinei. Stergeti coada burghiului inainte de fiecare inserare.
3. Aplicarea unei forte de apasare excesive
Sistemul de percutie este conceput sa lucreze singur. Apasarea excesiva nu accelereaza gaurirea, ci supraincalzeste varful si poate duce la ruperea pastilelor de carbura. Lasati greutatea masinii sa lucreze pentru dvs.
Cum alegi burghiul potrivit pentru fiecare lucrare
Alegerea burghiului corect este cruciala pentru a obtine rezultate de calitate, rapid si eficient. Iata ce trebuie sa iei in considerare inainte de a incepe orice proiect.
-
Dimensiunile burghiului
Fiecare burghiu are trei dimensiuni cheie: diametrul, care determina latimea gaurii, lungimea totala si lungimea de lucru, adica portiunea utila cu caneluri care patrunde efectiv in material. Asigura-te ca alegi un burghiu cu o lungime de lucru suficienta pentru adancimea gaurii pe care vrei sa o faci. -
Tipul de prindere
Sistemul de prindere influenteaza direct eficienta si siguranta. Alege un burghiu cu sistem de prindere SDS-Plus pentru lucrari medii, cum ar fi gaurirea in beton pentru dibluri, sau SDS-Max pentru proiecte grele, de demolare sau gaurire cu diametre mari. Aceste sisteme de prindere asigura o conexiune sigura si o precizie superioara. -
Numarul de canale
Canalele de pe burghiu sunt esentiale pentru a evacua praful si resturile rezultate din gaurire. Pentru performante optime si o durata de viata mai lunga a burghiului, opteaza pentru un model cu 4 canale in locul celui cu 2. Acest lucru permite o eliminare mai eficienta a materialului, reducand uzura si supraincalzirea. -
Numarul de pastile de taiere
Varful burghiului este decisiv pentru tipul de material in care vei gauri. Burghiile pentru beton armat, de exemplu, au un varf cu 4 taisuri/pastile din carbura, special conceput pentru a trece usor prin armaturile de otel. Pentru lucrari in zidarie si caramida, un burghiu cu doar 2 pastile de taiere este suficient si eficient. Alegerea unui burghiu specializat iti va face munca mai usoara, mai rapida si mai sigura. Ai nevoie de recomandari specifice pentru un anumit tip de proiect?
Ce elemente constructive au burghiele pentru beton?
Principalele elemente constructive ale burghielor de beton sunt:

-
Varful din carbura de tungsten: Varfurile de calitate superioara sunt fabricate din carbura solida (cunoscuta si ca widia). Cautati burghie cu 4 taisuri pentru o centrare perfecta, gaurire rapida si capacitatea de a trece prin armatura de fier-beton fara a se bloca, spre deosebire de cele cu 2 taisuri, potrivite mai degraba pentru zidarie.
-
Designul spiralei de evacuare: O spirala adanca si larga (cu 2 sau 4 canale) este cruciala pentru eliminarea eficienta a prafului. Acest lucru previne supraincalzirea, reduce frecarea si creste viteza de gaurire.
-
Marcajul de certificare PGM®: Acest marcaj (Prüfgemeinschaft Mauerbohrer) este un standard de calitate german care garanteaza respectarea unor tolerante stricte de diametru si concentricitate. Este o garantie a preciziei, esentiala pentru lucrarile de ancorare chimica si mecanica.
-
Varful de centrare: Asigura pornirea precisa a gauririi, fara ca burghiul sa alunece pe suprafata materialului.
Pentru a gauri materialele dure, trebuie sa folosesti o viteza de rotatie mai redusa, iar pentru a evita supraincalzirea varfului, se recomanda retragerea frecventa a burghiului pentru a indeparta praful. Forta aplicata asupra masinii (apasarea) trebuie sa fie minima, pentru a preveni distrugerea pastilelor diamantate.
Pe masif.ro, gama de burghie SDS-Plus si SDS-max ZONETEC, fabricate in Germania, este proiectata sa includa aceste caracteristici de calitate superioara, asigurand performanta si durabilitate pentru profesionisti
Aprovizioneaza-te cu burghie de calitate, rezistente, care sa te ajute sa termini treaba repede si cu rezultatele cele mai bune.
FAQ: Intrebari frecvente despre burghiele SDS
1. Ce inseamna, de fapt, "SDS"?
S.D.S. este acronimul de la "Special Direct System". Acesta este un sistem de prindere rapida, inventat de Bosch, care permite schimbarea rapida a burghielor si daltilor pe ciocanele rotopercutoare, fara a mai fi nevoie de o cheie.
2. Pot folosi un burghiu SDS-Plus intr-un ciocan rotopercutor SDS-Max?
In mod direct, nu, cele doua sisteme nu sunt compatibile intre ele. Un burghiu SDS-Plus are diametrul de prindere mai mic de cel al unui burghiu SDS-Max. Totusi exista adaptoare care permit montarea burghielor SDS-Plus pe ciocane rotopercutoare SDS-Max
3. Cum stiu daca un burghiu are 2 sau 4 taisuri?
Poti verifica cu usurinta varful burghiului. Un burghiu cu 2 taisuri (pastile de carbura) are o forma simpla, in timp ce un burghiu cu 4 taisuri va avea o forma complexa, de cruce. Acesta din urma este ideal pentru a patrunde prin armatura.
4. Ce se intampla daca fortez un burghiu SDS-Plus pentru a face o gaura mai mare de 20 mm?
Desi burghiul ar putea reusi sa faca gaura, efortul depus de masina va fi excesiv. Acest lucru duce la o uzura prematura a angrenajelor, la supraincalzirea motorului si la o viteza de gaurire foarte redusa. Pentru diametre mari, este intotdeauna mai eficient si mai sigur sa folosesti un sistem SDS-Max.
5. Trebuie sa aplic presiune puternica pe masina atunci cand gauresc?
Nu. Sistemul de percutie al masinilor SDS este conceput sa functioneze pe baza propriului mecanism. O presiune excesiva nu face decat sa supraincalzeasca burghiul si sa-l deterioreze. Cel mai bine este sa lasi masina sa lucreze, aplicand doar o presiune usoara, de ghidaj.
Daca ai intrebari despre acest articol sau daca vrei sa afli mai multe informatii despre produsele afisate pe masif.ro, te invitam sa ne contactezi CLICK AICI, la telefon 0374.477.200 sau e-mail [email protected].



















Scrie un comentariu