Aparatele de sudura TIG-WIG sunt echipamente de sudura care se pot utiliza pe o diversitate larga de materiale, precum otel inox, aluminiu, nichel, cupru, titan si aliajele acestora.
Sudarea cu arc electric in atmosfera protectoare de gaz inert cu un electrod de tungsten neconsumabil (TIG - Tungsten Inert Gas sau WIG – Wolfram Inert Gas) este o procedura in care caldura necesara pentru realizarea sudarii este furnizata de un arc electric care este mentinut intre un electrod neconsumabil si piesa de prelucrat.
Electrodul utilizat pentru conducerea curentului este fabricat din tungsten sau aliaj de tungsten. Zona de sudare, metalul topit si electrodul neconsumabil sunt protejate datorita gazului inert care este furnizat de torta suportului electrodului.
Procedura de sudare TIG-WIG se realizeaza prin adaugarea de material de sudura extern (baghete de sudura) sau prin topirea materialului de baza, prin intermediul efectului de caldura produs de arcul electric.
Sudura de tip TIG se foloseste in mod frecvent in industrii specializate, unde precizia si calitatea sunt esentiale, precum industria aerospatiala sau auto. Aceasta metoda permite realizarea unor suduri precise si de inalta calitate pe o gama larga de metale.
Sudura de tip TIG se poate folosi cu succes si in domeniul artei si al restaurarilor. Datorita controlului precis si a calitatii superioare pe care o ofera, aceasta metoda permite realizarea unor suduri fine care nu afecteaza aspectul estetic al obiectului, fiind ideala pentru lucrari de arta metalica si pentru restaurarea antichitatilor. De asemenea, sudura TIG se poate aplica si in domeniul constructiilor si al reparatiilor casnice.
Aparatele de sudura TIG ofera numeroase avantaje precum:
Circuitul de sudare TIG-WIG consta din urmatoarele elemente:
Scopul sursei de energie este de a alimenta arcul electric creat intre materialul de baza si electrodul de tungsten, prin furnizarea unui curent suficient pentru a mentine arcul electric.
In interiorul sursei de alimentare exista, de obicei, un dispozitiv de reglare a curentului de sudura, de tip mecanic sau electronic (tiristor sau sistem invertor). Distingem doua categorii de surse de alimentare:
a) sursa de curent alternativ (AC);
b) sursa de curent continuu (DC);
b') curent continuu cu conexiune de polaritate directa – torta este conectata la polul negativ si materialul care trebuie sudat la polul pozitiv al sursei de alimentare. In acest caz, electronii curg din electrod spre piesa, provocand topirea. Acesta este cel mai frecvent tip de curent utilizat la sudarea TIG-WIG si asigura o buna sudabilitate pentru aproape toate metalele si aliajele sudabile in mod obisnuit, cu exceptia aluminiului;
b'') curent continuu cu conexiune de polaritate inversa - torta este conectata la polul pozitiv si piesa la polul negativ al sursei de alimentare. Acest tip de sursa de alimentare este rar utilizat, deoarece produce un bazin plat de sudura cu penetrare slaba.
Torta de sustinere a electrodului TIG-WIG este un instrument care inchide electrodul de tungsten si este conectat la un set de cabluri conectate la randul lor la sursa de alimentare si al caror scop este sa furnizeze energie electrica si sa transmita fluxul de gaz inert.
In functie de tipul de utilizare, tortele pot fi racite in mod natural prin fluxul de gaz, daca sunt necesare intensitati reduse de curent, sau racite cu apa cand curentul este ridicat.
Grosimea materialului, tipul de imbinare si proprietatile de sudare dorite vor afecta decizia de a utiliza sau nu un material de sudura. Adaugarea materialului de adaos in sudarea TIG-WIG se realizeaza prin scufundarea unei tije a materialului in zona arcului, in partea laterala a bazinului de sudura.
Metalul folosit este adesea similar cu metalul de baza si include adesea o cantitate limitata de aditivi deoxidanti sau alte elemente pentru a imbunatati proprietatile zonei topite.
Circuitul gazului inert consta din:
Clema cu cablul de impamantare este utilizata pentru a realiza conexiunea electrica intre sursa de alimentare si materialul de baza. Sectiunea si lungimea cablului vor depinde de curentul maxim (amperi) al sursei de alimentare pentru sudura.
Unitatea de racire cu apa este un dispozitiv utilizat pentru racirea tortei, daca este racita cu apa, pentru a preveni supraincalzirea excesiva in cazul in care sunt prezenti curenti mari de sudare. Prin intermediul unei pompe, acest aparat asigura o circulatie continua a apei in torta si controleaza supraincalzirea prin intermediul unui sistem de racire.
Scopul principal al fluxului de gaz protector este de a inlocui aerul din apropierea bazinului de sudura, a electrodului si a varfului baghetei de sudura (daca este prezent) pentru a preveni riscul contaminarii cu poluanti daunatori din mediul inconjurator.
Proprietatile fizice si chimice ale ecranului de gaz pot avea efecte diferite asupra sudurii, in functie de diferitele tipuri de metal. Gazele utilizate pentru scut in sudarea TIG sunt amestecuri de argon, heliu, argon-heliu sau argon-hidrogen.
Argonul este un gaz utilizat pe scara larga, deoarece costa mai putin decat heliul, acesta fiind principalul factor de selectie la alegerea gazului de protectie.
Arcul electric cu gaz protector heliu genereaza mai multa caldura decat cel cu argon, prin urmare, utilizarea sa este recomandata pentru materiale cu conductivitate termica ridicata, permitand astfel o crestere a ratei de sudare. Deoarece heliul este mai usor decat aerul, pentru a oferi suficienta protectie, acesta trebuie utilizat in cantitati mai mari decat argonul.
Amestecurile de argon si heliu sunt utilizate pentru a obtine scuturi de gaze cu proprietati intermediare.
Exista diverse tipuri de electrozi sudura neconsumabili pe piata:
Pentru a acoperi o gama cat mai larga de nevoi si preferinte, pe masif.ro poti gasi numeroase modele de aparate de sudura TIG-WIG de la producatori cunoscuti, cum ar fi Telwin, Lincoln Electric, Deca sau DeWalt. De asemenea, tot la noi poti gasi si aparate de sudura MMA, accesorii pentru sudura si echipamente de protectie, astfel incat sa poti comanda toate elementele necesare pentru proiectul tau dintr-un singur loc!
Profita acum de ofertele noastre avantajoase si comanda un aparat de sudura TIG potrivit nevoilor tale! Ai nevoie de ajutor in selectarea modelului ideal? Contacteaza-ne, iar specialistii nostri iti vor oferi cele mai bune solutii!
Contacteaza-ne la 0374 477 200 sau folosind formularul de contact